建立潔凈烤箱的科學定期保養制度是保障設備長期可靠運行的關鍵
更新時間：2025-11-13 點擊次數：32次
潔凈烤箱廣泛應用于半導體、生物醫藥、精密電子及實驗室等領域，用于干燥、固化、滅菌或熱處理對潔凈度和溫控精度要求高的物料。其核心價值不僅在于加熱，更在于潔凈+穩定。若缺乏系統性維護，易出現溫度漂移、顆粒污染、密封失效或控制系統失靈等問題，直接影響產品良率與實驗結果。建立
潔凈烤箱的科學定期保養制度，是保障設備長期可靠運行的關鍵。
一、日常使用后基礎保養（每次使用后）
腔體清潔：待箱體冷卻至室溫后，用無塵布蘸取去離子水或75%酒精擦拭內膽、擱板及門封，清除殘留物，嚴禁使用腐蝕性清潔劑；
檢查過濾器：HEPA/ULPA高效過濾器表面若有明顯積塵，可用吸塵器低檔輕吸（勿水洗），記錄壓差變化；
關閉電源并通風：長時間不用時，開啟箱門自然通風30分鐘，防止濕氣凝結。
二、每周/每月例行維護
校驗溫度均勻性：使用經校準的多點溫度記錄儀，驗證工作區內溫差是否≤±1℃（依工藝要求）；
檢查門封與鎖扣：確保硅膠門封無老化開裂，關門后無縫隙，鎖緊機構靈活可靠；
清理排氣口與風機濾網：防止灰塵堵塞影響換氣效率與正壓維持。
三、每季度深度保養
更換高效過濾器：根據使用頻率與壓差監測（通常壓差＞250Pa需更換），按規范更換HEPA/ULPA濾芯，并做檢漏測試（如PAO/DOP法）；
校準溫控傳感器：使用標準鉑電阻對PT100探頭進行比對校準，偏差超±0.5℃需調整或更換；
檢查加熱元件與風道：確認加熱管無氧化斷裂，循環風機運轉平穩無異響，風道無積塵。
四、年度專業維護
整機性能驗證：委托第三方機構進行溫度均勻性、升降溫速率、潔凈度（ISOClass5/6）等綜合測試；
電氣系統檢測：檢查固態繼電器、接觸器觸點磨損情況，緊固接線端子；
軟件/固件升級：更新控制程序以修復漏洞或提升功能（如數據導出、報警邏輯優化）。
